Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Danas u bilo kojoj trgovini hardvera postoji širok izbor metalnih bušilica. Među predstavljenom raznolikošću, važno je odabrati upravo ono što vam treba. Kako odabrati bušilice, je li potrebno kupiti setove, kao i o mnogim drugim stvarima koje vam mogu pomoći da donesete pravi izbor, pročitajte u ovom članku.

Vrsta i oblik radnog dijela

Bušilice s kojima obrađujem metal sastoje se od sljedećih elemenata:

  • Rezni dio (glavni posao).
  • Stezaljka (uz pomoć koje postoji fiksacija u ulošku).
  • Radna površina (odgovorna za uklanjanje strugotina s tretiranog područja).

Da biste odabrali najbolji i najprikladniji model, trebali biste razumjeti vrste i oblike bušenja. Dostupne su sljedeće vrste:

  • Spiralna. Bušilice cilindričnog klasičnog oblika, koje se najčešće koriste za bušenje metala. To je vrsta rezanja visokokvalitetnog čelika. Karakterizira ga čvrstoća i trajnost.
    1. Cilindrična opća namjena. Promjer može doseći i do 80 mm. Koriste se i u proizvodnji i kod kuće.
    2. Lijeva spirala. Imaju ograničen opseg. Na primjer, potrebni su kada morate izbušiti vijak slomljenom glavom ili pričvršćivač koji se ne može odvrnuti.
    3. Bušilice povećane točnosti. Kupuju ih oni koji žele postići izvrstan rezultat u obradi. Oni imaju oznaku A1.
  • Korak (stožast). Rezna površina ima oblik konusa. Koristi se za izradu rupa u tankom metalu - za uklanjanje nedostataka drugih alata za rezanje. Uz veliku gustoću metala, trebali biste odabrati proizvode sa zlatnom bojom. Upotreba ove vrste alata u svakodnevnom životu je rijetka.
  • Prsten (kruna). Ovo je cilindar za sječivo. Potrošnja energije za izradu rupa s takvom bušilicom je mala zbog malog područja kontakta alata s radnom površinom. Rupe velikog promjera mogu se izbušiti s boljim rubovima od spiralnih modela.
  • Perje (ravno). Posebna su vrsta gimlet s uklonjivim rubovima. Uz pomoć njih izrađuju se visokokvalitetne, ravnomjerne rupe. Tijekom bušenja nema nakosa. Također je moguće promijeniti promjer rupe.
  • Kobalt. Oni su stvoreni na osnovi čelika velike brzine, koji je legiran kobaltom. Daje proizvodu otpornost na deformacije (pod mehaničkim ili toplotnim naprezanjem) i visoku čvrstoću. Koristi se za bušenje viskoznih, legura visoke čvrstoće i metala.
  • Karbida. Istoimene ploče nalaze se na reznom dijelu bušilice. Alatni čelik čini glavno tijelo alata. U proizvodnji ploča koriste se karbidne legure za koje je karakteristična visoka otpornost na habanje i tvrdoću. Potrebne su za bušenje posebno tvrdih legura i metala, kao i proizvoda velike debljine.

Dizajn nosača

Držak je dio proizvoda koji je učvršćen alatom za lijepljenje. Podijeljeni su u sljedeće vrste:

  • Cilindrični. Uobičajeni su, imaju isti promjer i veličinu baze.
  • Hex. Namijenjeni za različite modele bušilica.
  • Trokutasta. Za stezanje u posebnim spremnicima.
  • Sužava. Potrebno za ručne bušilice.
  • SDS i prorez. Dizajnirani za rotacijske čekiće, raspon modela je raznolik.
Ravno osovina

Način proizvodnje bušilice

Bušilica može biti izrađena od jednog komada metala ili legure.

Za proizvodnju bušilice koristi se lemljenje, tijekom kojeg su povezane ploče i držači alata. Za lemljenje koristi se poseban prašak za zavarivanje.

Da biste smanjili potrošnju skupog alatnog čelika, poboljšajte kvalitetu proizvoda i smanjite složenost u proizvodnji primijenjenih metoda obrade tlaka. Nakon njihove primjene, dobiva se proizvod visoke veličine i oblika i veličine koji omogućuje ne daljnju obradu.

Kakav oblik rupe treba obraditi

Razlika i svrha vježbe je što zadatak treba obaviti. Prema obliku otvora, oni se dijele na sljedeće vrste:

  • trg;
  • konusni;
  • brzina;
  • cilindrični.

Što bušilica pokriva

Razlikuju se sljedeći premazi:

  • Oksidni film. Ima crnu boju, štiti alat od hrđe, pregrijavanja. Povećava vijek bušenja.
  • Keramička prevlaka titanovog nitrida. Vrlo izdržljiv, produžuje život instrumenta za 3 puta. Takav se proizvod ne može izoštriti.
  • Premaz titan-aluminij nitrid. Pouzdaniji od prethodnog.
  • Premaz od titanijum karbonitrida.
  • Dijamantni premaz. Nema jednake snage.

Preporuke za odabir

Prije nego što kupite bušilicu za metal, trebali biste se upoznati s karakteristikama i dizajnerskim značajkama svake vrste, kao i pridržavati se sljedećih preporuka:

  • Kupite alat izrađen od čelika velike brzine koji sadrži volfram i molibden. Prisutnost ovih elemenata može se utvrditi označavanjem.
  • Odaberite kut brušenja prema vrsti materijala. Za broncu su prikladne vrijednosti od 130 ° -140 °, za proizvode od lijevanog željeza - 118 °, konstrukcijski čelik - 116 °, nehrđajući čelik - 120 °.
  • Kupite proizvode ovisno o uređaju u koji će biti montirani. Budući da se fiksacija vrši drškom, pažnja se posvećuje tome.

Pomoć! Ako ne želite razumjeti vrste i oznake proizvoda, obratite se specijaliziranoj trgovini.

Glavni kriteriji za odabir: željeni promjer, simetrija oštrenja, čvrstoća i tvrdoća proizvoda, vrsta metala, proizvođač, cijena.

Majstori preporučuju kupnju setova takvih proizvoda kako bi izbjegli pogreške. U kutiji se nalazi 6-8 bušilica različitih promjera.

Što znači boja površine bušilice?

Boja površine metalne bušilice za metal je parametar po kojem možete prosuditi kvalitetu alata:

  • Grey. Niska kvaliteta, niski troškovi. Nije potrebna dodatna obrada.
  • Crno. Tretira se pregrijanom parom za povećanje čvrstoće i otpornosti na habanje.
  • Svijetlo zlatno. Toplinska obrada, koja je uklonila zaostali stres unutar alata, poboljšala je trajnost.
  • Svijetlo zlatno. Najbolje bušilice za metal, titanijum je prisutan u sastavu. Trenje smanjeno. Visoki troškovi.

Klasifikacija veličine

Raznolika dimenzionalna mreža podrazumijeva standarde po kojima se bušilica može pripisati jednoj ili drugoj kategoriji. Ti standardi uključuju GOST 886-77, GOST 10902-77, GOST 4010-77. Ovi dokumenti tvore 3 skupine za promjer i dužinu bušilica koji su potrebni za rad s metalom:

  • Kratko. Bušilice duljine 20-131 mm, promjera 0, 3-20 mm.
  • Extra Long. Duljina od 131 do 205 mm, promjer odgovara prvoj skupini.
  • Long. Promjer - od 1 do 20 mm, duljina od 205 do 254 mm.

Ako je potrebno, napravite rupu za samorezni vijak, nerazumno je izvesti bušilicu promjera sličnog vijaku za samorezno. Da biste odabrali odgovarajući model, možete koristiti tablice koje možete pronaći na Internetu (dimenzije oštrog samoreznog vijka s potisnom podloškom, za oštre samorezne vijke - crne).

Kako razumjeti označavanje

U oznaci postoje takva slova:

  • A - koristi se za otvore na 60 °, postoji konusni osigurač;
  • B - za 60 ° s osiguračem;
  • C - za 75 °;
  • R - za dobivanje oblika luka.

Postoje i znakovi koji znače:

  • P9 - povećana otpornost na habanje i duktilnost, ali proizvod ima malu toplinsku toleranciju.
  • P18 - velika mljevenost za širok raspon temperatura pri gašenju.
  • P6M5 - dodatak molibdena, bušilice imaju tendenciju gubitka ugljika.
  • R12F3 - Doda se 3% vanadijuma, proizvod ima nisku mljevenost i dizajniran je za upotrebu u srednjem načinu rada.
  • R6M5F3 - imaju dug radni vijek.
  • R6M5K5, R9K5, R18K5F2 - sadrže kobalt u sastavu, koji jamči tvrdoću, otpornost na toplinu, kao i rad u visokim uvjetima.

Popularne marke alata stranih proizvođača

Za točnost izbora bušilica stranog proizvođača, trebali biste imati predodžbu o materijalu koji će se morati obraditi uz njihovu pomoć. Dakle, proizvođači preporučuju sljedeće pri odabiru alata s oznakom:

HSS-R i HSS-G. Alati (čvrstoće do 1100 N / mm²) s ovom oznakom mogu bušiti proizvode:

  • čelik, izrađen jednostavnim lijevanjem i injekcijskim lijevanjem;
  • legirani i ugljični čelici;
  • od metalnih legura, koje uključuju grafit, bakar, cink, aluminij, nikal;
  • kovano i sivo lijevano željezo;

HSS-G Co 5 (čvrstoća do 1100 N / mm²). Postalo je:

  • od nehrđajućeg čelika;
  • ugljik;
  • dopiranim;
  • termički poboljšano;
  • otporne na toplinu, kiseline i toplinu.

HSS-G TiAN / TiN. Ako metalne bušilice imaju ovu oznaku, to znači da je njihov radni dio premazan prskanjem titan-aluminij-nitridom. Povećava otpornost bušilice na koroziju, habanje, što utječe na vijek trajanja. Takvo označavanje omogućuje uporabu proizvoda za obradu metala čvrstoće od 1100 N / m². Proizvođači daju preporuke o upotrebi takvih bušilica za obradu:

  • sivo i kovano lijevano željezo, koje sadrži grafit;
  • legure na bazi bakra (bronca, mjed, cupronickel);
  • čelične gredice, koje su dobivene lijevanjem.

Što se tiče popularnih marki, prednost treba dati proizvodima sljedećih proizvođača:

  • Ruko. Bušilice proizvedene od ove marke izrađene su s poprečnim oštrenjem i imaju različite vrste prskanja. Imaju dobru vrijednost za novac.
  • Bosch. Ime ove tvrtke govori samo za sebe.
  • Haisser. Proizvodi ove marke uspješno se nose s zadacima pod ekstremnim opterećenjima zbog značajki u dizajnu i uporabi posebnih legura.

U suvremenom svijetu postoji veliki broj proizvoda dizajniranih za rad s metalom. Za izradu rupa u metalu, ništa se ne može bolje od posebne bušilice. Iz tog razloga, toliko je važno odabrati proizvod. Kada koristite nekvalitetne proizvode, možete naštetiti metalnom predmetu i sebi.

Pomozite razvoju web mjesta, dijelite članak s prijateljima!

Kategorija:

Izgradnja