Pravilno napravljen dimnjak ne samo da uklanja produkte izgaranja iz rada uređaja za grijanje iz prostorije, već također osigurava ulazak kisika u peć. Nedavno su, govoreći o dimnjaku, mislili na ciglu ili metalnu cijev. Sada postoje mnogi drugi materijali koji se koriste za njegovo uređenje. Stoga, da biste napravili pravi izbor, prvo se morate upoznati s postojećom ponudom, prednostima i nedostacima svakog materijala.
Vrste materijala za dimnjake: njihove prednosti i mane
Prije nego što odaberete materijal za izradu dimnjaka, morate odlučiti o vrsti uređaja za grijanje. Dimnjak koji bi odlično funkcionirao s kaminom ili peći na drva ne bi odgovarao plinskom kotlu.
Neki ljudi pomisle na okomitu cijev kada čuju riječ "dimnjak" . To je doista njegov glavni element koji najviše utječe na kvalitetu i siguran rad grijaćeg uređaja, ali tu su i druge komponente.
Moderan dimnjak ima složen dizajn, sastavljen od mnogih dijelova unutarnje cijevi. Glavni dijelovi dimnjaka:
- okomita cijev;
- revizijska okna - kroz njih se kontrolira stanje dimnjaka;
- posuda - u njoj se skuplja kondenzat;
- kišobran (gljivica) - štiti cijev od atmosferskih padalina.
Dimnjak je složenog dizajna, sastoji se od mnogo spojnih elemenata
Vrsta korištenog goriva također je od velike važnosti. To može biti: drvo za ogrjev, piljevina, ugljen, plin, treset i drugi.Svako gorivo ima svoju temperaturu izgaranja, pa će temperatura ispušnih plinova biti različita. Da bi dimnjak bio siguran, prije proračuna moraju se uzeti u obzir sljedeće karakteristike materijala:
- otpornost na koroziju - produkti izgaranja sadrže pare sumpora i druge štetne tvari koje štetno utječu na materijal dimnjaka. Prema količini sumpora u produktima izgaranja razlikuju se tri klase dimnjaka:
- za plinske kotlove;
- za kotlove na lož ulje i peći na drva;
- za kotlove na kruta goriva na ugljen ili treset;
- veličina tlaka plina u dimnjaku - postoje dvije mogućnosti propuha: prirodni i prisilni, tako da će tlak ovisiti o vrsti opreme za grijanje;
- mogućnost stvaranja veće količine kondenzata u dimnjaku - ako se koristi porozni materijal (npr. cigla);
- otporan na vatru - velika količina čađe na stijenkama dimnjaka može se zapaliti. Kada se zapali, vršna temperatura doseže 1000 stupnjeva, što ne može izdržati svaki materijal;
Nakupljanje čađe u cijevi dimnjaka ne samo da sužava prostor unutarnjeg kanala, slabeći prirodni propuh, već može dovesti i do požara
- temperatura ispušnih plinova - ovisi o temperaturi izgaranja određenog goriva.
Tablica: temperatura dimnih plinova prema vrsti goriva
| Vrsta grijača | Vrsta goriva | Temperatura produkata izgaranja goriva, oC |
| Kamin | ogrjev | 350-650 |
| Pećnica | ogrjev | 400-700 |
| Piroliza, plinski kotao | ogrjev | 160-250 |
| Kotao na kruta goriva | pelete | 120-250 |
| Kotao na kruta goriva | piljevina | 220-240 |
| Kotao na kruta goriva | ugljen | 500-700 |
| plinski bojler | plin | 120-200 |
| Diesel kotao | dizelsko gorivo | 150-250 |
Za uređenje dimnjaka stručnjaci preporučuju korištenje specifičnih materijala za određeno gorivo:
- kruto gorivo - cijevi od opeke ili keramike: izdržati do 700oS i periodično povećanje temperature do 1000oS;
- tekuće gorivo - materijal koji može izdržati temperaturu do 250oS i njeno kratkotrajno povećanje do 400o S. A kada se koristi dizel gorivo, dimnjak mora biti visoko otporan na negativne učinke agresivnih tvari koje se nalaze u kondenzatu;
- prirodni ili ukapljeni plin - metalne cijevi: podnose temperaturu do 200oS i njen kratkotrajni porast do 400oS . Za plin su ove karakteristike sasvim dovoljne.
Stoga se pri odabiru materijala moraju uzeti u obzir svi opisani uvjeti. Pogledajmo pobliže nekoliko vrsta cijevi za polaganje dimnjaka.
Keramička lula
Jedan od najboljih izbora za dimnjak je keramički dimnjak. Univerzalan je, jer se koristi bez obzira na vrstu grijača i gorivo koje se koristi.
Keramička cijev je po svojim karakteristikama mnogo bolja od zidanih zidova, jer je iznutra prekrivena glazurom otpornom na toplinu, koja stvara glatku površinu
Glavne prednosti keramičke cijevi ugrađene u dimnjak:
- jednostavan za postavljanje - jednostavan za rezanje i bušenje;
- ne nagriza i otporan je na agresivne tvari;
- vatrootporan - iznutra prekriven glazurom otpornom na toplinu: čađa se ne nakuplja na glatkoj površini. To poboljšava vuču i štiti od požara;
- ima dug radni vijek (do 40 godina) - kondenzat teče u poseban rezervoar bez zadržavanja na glatkoj površini. Dakle, zimi, od prodora hladnog vanjskog zraka na stijenke cijevi, neće doći do smrzavanja vlage i pucanja materijala;
- ne zahtijeva složeno čišćenje, jednostavan za rukovanje;
- podnosi visoke temperature dimnih plinova.
Glavni dijelovi koji čine keramički dimnjak olakšavaju rukovanje njime, omogućujući pristup različitim mjestima cijevi
Da bi konstrukcija bila izdržljiva, keramička cijev je postavljena u ljusku od glinenog betona. Oko keramičke cijevi polaže se sloj toplinske izolacije kako bi se smanjilo stvaranje kondenzata i zaštitilo tijelo dimnjaka od visokih temperatura. Mora se imati na umu da i sama keramička cijev i toplinska izolacija apsorbiraju vlagu, tako da u betonskom bloku mora postojati dobra ventilacija. Omogućuju ga posebni šuplji kanali.
Betonski blokovi ugrađeni ispod keramičke cijevi moraju imati ventilacijske kanale
Za dodatno ojačanje strukture, armatura se može ugraditi u rupe duž rubova betonskih blokova. A dio dimnjaka koji se nalazi iznad krova je ojačan bez greške. Pravokutni blokovi također se mogu koristiti za obnovu starog dimnjaka od opeke ili izradu novog.
Postoje keramičke lule, ukrašene čeličnim kućištem. Ne trebaju stvarati temelj i poseban kanal.
Azbestna cijev
Azbestno-cementne cijevi postale su popularne u sovjetsko doba. To je zbog njihove niske cijene i dostupnosti. I iako je u početku azbestna cijev bila namijenjena za upotrebu u poljoprivredi, ali tijekom masovne privatne gradnje, obrtnici su počeli graditi dimnjake od njih.
Azbestno-cementne cijevi ne podnose visoke temperature i pucaju, pa ih treba ugrađivati samo u srednje i završne dijelove dimovodnog kanala
Azbestni cement nije namijenjen za visoke temperature: može se zapaliti kada dosegne više od 300oC. A ako postoji vatra u čađi u cijevi, onda je takav dimnjak eksplozivan. Ako se ipak odluči koristiti azbestnu cijev kao dimnjak, tada je nemoguće montirati izravno u blizini grijača, ali je bolje staviti je bliže krovu.
Posljedica eksplozije azbestne cijevi jasno pokazuje da se ista ne može koristiti u donjem dijelu dimnjaka, gdje se zagrijava do kritične temperature
Čađa se postupno nakuplja u svakom dimnjaku, ali što su glatkiji unutarnji zidovi, to se proces odvija sporije. Budući da azbestno-cementne cijevi imaju hrapavu površinu, u njima se vrlo brzo nakuplja čađa. Stoga im je potrebno često čišćenje.
Glavni nedostaci azbestnih cijevi:
- maks. temperaturni prag je 300oC;
- visoka poroznost - kondenzat se zadržava na stijenkama cijevi i brzo se nakuplja čađa;
- nizak toplinski kapacitet - materijal se lako zagrijava, što rezultira smanjenom vučom;
- teško za rukovanje - zahtijeva često čišćenje, ali zbog nemogućnosti ugradnje kontrolnih otvora, ovaj zadatak je težak.
Azbestna cijev se može postaviti samo na kraju dimnjaka, dalje od grijača
S obzirom na opisane nedostatke, korištenje azbestnih cijevi za izradu dimnjaka može dovesti do sljedećih problema:
- stvaranje pukotina - kroz njih će ugljični monoksid početi ulaziti u prostoriju;
- složenost brtvljenja spojeva - u slučaju unutrašnjeg požara, vatra će izbiti, vatra će početi u prostoriji;
- povreda dimnjaka - sve do njegove eksplozije.
Iako je primarna namjena azbestno-cementnih cijevi bila transport vode (ne boje se vlage), materijal se brzo urušava od izlaganja kondenzatu u dimnjaku, budući da kondenzat osim vode sadrži i mnoge aktivne tvari.
Za zaštitu azbestno-cementnih cijevi od temperaturnih promjena i pregrijavanja, mogu se čvrsto obložiti ciglom: napraviti oblogu.
Oblaganje (oblaganje) azbestnih cijevi ciglom omogućuje produljenje životnog vijeka dimnjaka
pocinčana cijev
Galvanizirane čelične cijevi otporne su na agresivne učinke kondenzata i vrućih plinova iz peći. Prednost takvog dimnjaka je mala težina cijevi, tako da nije potrebno stvoriti pouzdan temelj, dovoljno ga je sigurno pričvrstiti na zid.
Koristite pocinčane cijevi samo u dimnjaku, gdje je temperatura ispušnih plinova snižena, jer je zagrijavanje cinka iznad 419 stupnjeva opasno: dovodi do teškog trovanja
Postoje dvije vrste pocinčanih cijevi:
- jednoslojni - bez termoizolacijskog materijala;
- dvostruka stijenka - sendvič cijev: izolacija se postavlja između njenih stijenki.
Dvostruka pocinčana cijev otporna na kondenzaciju
Ako se pocinčana jednostjejna cijev montira izvan kuće, mora biti dobro izolirana. Inače će se unutra neprestano stvarati puno kondenzacije. Izoliraju se samo oni dijelovi cijevi koji prolaze kroz negrijani tavan i izvan zgrade.
Dimnjak izrađen od pocinčane konstrukcije koštat će manje od cijevi od opeke ili keramike. Da, i montiranje je mnogo lakše i brže.
Pocinčana cijev za dimnjak lako se pričvršćuje na unutarnje zidove potkrovlja zbog male težine
Osim ravnih pocinčanih cijevi:
- umetci s revizijskim prozorima - za jednostavno čišćenje cijevi od čađe;
- sakupljač kondenzata;
- koljena (razne vrste);
Različite vrste koljena koriste se za svaki specifičan dizajn dimnjaka
- Tees (s različitim kutovima spajanja);
Za dimnjak se koriste T-račve s različitim kutovima spajanja: na 45, 90 i 135 stupnjeva
- kišna kapa.
Kapa za kišu pričvršćena je na cijev čaurom
Pocinčane cijevi mogu izdržati visoke temperature, stoga su prikladne za sve vrste goriva i imaju vijek trajanja od oko 10 godina. Ali najvažnija točka je poštivanje tehnologije ugradnje. Inače će takva cijev početi hrđati, propuštajući kondenzat i pare na svim spojevima.
Posljedice kršenja tehnologije ugradnje pocinčanog dimnjaka bit će žalosne - cijev će brzo pokvariti i prestati biti sigurna
Dimnjak od pocinčanog ili nehrđajućeg čelika lako se čisti jer takva cijev ima glatku unutarnju površinu i na njoj se praktički ne nakuplja čađa. Moguće je u potpunosti napraviti dimnjak od pocinčane cijevi, ali češće se spaja na kanal u zidanom dimnjaku ili se koristi kao umetak.
čelična cijev
Švarene cijevi od željeznog metala mogu se koristiti za polaganje dimnjaka. Njihova glavna prednost je niska cijena. U usporedbi s dimnjakom od opeke, montaža čelične cijevi koštat će 60-80% jeftinije.
Čelična cijev za dimnjak je jeftina, ali ima i kratak vijek trajanja
Ali korištenje takve cijevi za stvaranje dimnjaka ima mnogo nedostataka:
- loša otpornost na koroziju - stoga kratak vijek trajanja (do 5 godina);
- stjenke cijevi brzo izgore - sigurnost od požara je smanjena;
- velika težina zbog povećane debljine čelika (u usporedbi s aluminijem);
- velika količina kondenzacije.
Dimnjak od čelične cijevi ima više nedostataka nego prednosti. Stoga stručnjaci ne preporučuju korištenje ovog materijala u privatnoj kući.
Čelične cijevi se mogu postaviti kada stvarno želite uštedjeti novac. Ali moramo biti spremni da to neće dugo trajati. Čelik je prikladniji za dimnjak u pomoćnoj prostoriji ili garaži gdje se grijač rijetko koristi.
Aluminijska cijev
Sendvič dimnjaci su popularni u posljednje vrijeme. Za njihovu izradu koristi se obojeni aluminij. Tijekom korištenja takva se cijev ne zagrijava na visoku temperaturu pa se boja ne ljušti. Površina dugo zadržava svoj izvorni izgled. Većina proizvođača daje jamstvo od najmanje 5 godina, ali aluminijski sendvič dimnjak će trajati mnogo dulje.
Aluminijska cijev se ne može koristiti u dimnjaku za plinske kotlove: za 2 mjeseca kondenzat će izgorjeti kroz nju
Glavne prednosti aluminijskih cijevi otpornih na toplinu:
- mala težina - brza montaža;
- visoka otpornost na koroziju;
- dugi vijek trajanja.
Gotovo jedina mana ovih lula je njihova visoka cijena.
Postoji širok izbor boja za aluminijske cijevi, tako da će se ovaj dimnjak dobro slagati s bilo kojim krovnim materijalom.
Dimnjak od cigle
Ovo je tradicionalno rješenje koje se i danas primjenjuje. Dimnjak od opeke postavlja se u fazi izgradnje zgrade. Prednosti gradnje od opeke:
- pouzdanost;
- vatrootporan - ima dobru otpornost na vatru;
- atraktivan izgled.
Prilikom izgradnje dimnjaka od opeke, važno je napraviti visokokvalitetne šavove, stvarajući nepropusnost zida
Među nedostacima dimnjaka od opeke vrijedi istaknuti:
- velika težina - potreban je jak temelj;
- poteškoće s erekcijom;
- porozna struktura - čađa se brzo nakuplja; kondenzat postupno uništava zidove;
- visoka cijena materijala.
Unatoč ovim nedostacima, dimnjak od opeke ostaje popularan u izgradnji privatnih kuća. A kako biste uklonili nedostatke, unutar njega možete ugraditi cijev od nehrđajućeg ili pocinčanog čelika.
Ostali materijali za dimnjake
Također se može koristiti za izradu dimnjaka:
- staklene cijevi - ne tako davno, kada se čulo za staklene cijevi za dimnjak, ljudi bi rekli da je to nemoguće.Ali moderne tehnologije se stalno razvijaju, a sada je stakleni dimnjak stvarnost. Staklo otporno na toplinu ne boji se izloženosti visokim temperaturama i agresivnim tvarima. Nedostaci: visoka cijena i potreba za visokokvalitetnim brtvljenjem spojeva i toplinskom izolacijom dimnjaka. Stoga ova opcija nije jako popularna;
Stakleni dimnjak se rijetko pravi u kućama, stoga je neobičan ukras prostorija
- polimerne cijevi - imaju visoke performanse. Međutim, mogu se koristiti samo pri temperaturi produkata izgaranja ne višoj od 250 stupnjeva. Obično se koriste za plinske kotlove;
Polimerne cijevi imaju dug vijek trajanja, ali još nisu dovoljno otporne na toplinu
- betonski blokovi - pouzdani su samo posebni tvornički blokovi izrađeni od toplinski otpornog sastava.Nemoguće je napraviti takve kod kuće, a obični beton nije pogodan za visoke temperature. Dimnjak od blokova opeke otporne na toplinu može izdržati temperature od 400 oC i više, ne boji se negativnih učinaka kondenzata i ima vijek trajanja od više od 25 godina . U sastav betona dodaju se posebne komponente, tako da su karakteristike toplinske izolacije takvih cijevi visoke. Minus: velika težina (zahtijeva stvaranje snažnog temelja). Ali savršeno se odupiru opterećenju vjetrom;
Dimnjak od betonskih blokova sastavlja se kao konstruktor i ne zahtijeva posebne vještine
- vermikulitne cijevi - unutar cijevi od nehrđajućeg čelika nanese se sloj minerala zvanog "vermikulit" debljine 50 mm. Pros: dobar toplinski izolacijski materijal, jednostavan za ugradnju, inertan na proizvode izgaranja, s dugim vijekom trajanja. Nedostatak: čađa se brzo nakuplja na zidovima, pa je potrebno često čišćenje.
Vermikulitne cijevi imaju poseban premaz radne površine otporan na vlagu i toplinu
Prije nego što odaberete materijal za izgradnju dimnjaka, važno je razmotriti dizajn grijača koji će se u budućnosti koristiti i vrstu goriva. Bolje je razmisliti o svim ovim nijansama u fazi izgradnje kuće.
Video: ocjena materijala koji se koriste za izgradnju modernog dimnjaka
Odabir cijevi prema tehničkom rješenju
Osim što se za izradu dimnjaka mogu koristiti različiti materijali, pri izboru se mora voditi računa io tehničkom rješenju.
Valoviti dimnjak
Obično se dimnjak izrađuje s mnogo zavoja i zavoja, a za njegovu izradu koriste se spojni elementi. Za sastavljanje takvog dimnjaka potrebno je puno vremena i novca, pa je alternativno rješenje korištenje valovitih cijevi.
Aluminijska rebrasta cijev - fleksibilan dizajn promjera 100-150 mm. Izrađuje se od višeslojne folije. A da bude čvršći, unutra je umetnuta čelična žica.
Valovite cijevi lako se transportiraju, jer u presavijenom stanju njihova duljina iznosi samo 65 cm, a kada se rasteže, ispada 2,5-3 m. Ako vam je potrebna veća duljina, tada je nekoliko cijevi spojeno metalnom trakom.
Aluminijske valovite cijevi ne mogu se koristiti na temperaturama iznad 110 stupnjeva, pa se ne mogu koristiti za kotlove na kruta goriva ili kamine
Valovite cijevi od nehrđajućeg čelika izrađuju se od pojedinačnih traka debljine od 0,12 do 1 mm. Trake su uvijene u spiralu, a međusobno su spojene šavom na bravu. To im omogućuje sažimanje i širenje. Koriste se za stvaranje unutarnjeg ili vanjskog dimnjaka, a također služe i kao adapteri.
Upotrebom valovite cijevi možete obnoviti stari dimnjak od opeke: umetne se u ciglenu cijev i spoji na kotao.
Rebraste cijevi se koriste ne samo za grijanje, već i za opskrbu plinom, gašenje požara i druge potrebe u kućanstvu
Prednosti valovitog dimnjaka:
- nema potrebe za korištenjem skupih konektora;
- instaliran unutar ili izvan kuće;
- jednostavna instalacija;
- fleksibilnost cijevi;
- mala težina;
- mogućnost korištenja za vraćanje funkcionalnosti dimnjaka od opeke;
- pristupačna cijena.
Od nedostataka treba istaknuti:
- kraći radni vijek od dimnjaka s tvrdim cijevima - zidovi su pretanki;
- potrebna dodatna izolacija;
- može se saviti zbog mehaničkog udara.
Koaksijalni dimnjak
Riječ "koaksijalno" znači "jedna unutar druge" , kada je jedna cijev montirana unutar druge.
Obje cijevi se ne dodiruju, već su spojene samo tankim premosnikom. Takav se dimnjak kombinira s plinskim ili drugim kotlom sa zatvorenom komorom za izgaranje.
Koaksijalni dimnjak obavlja dvije funkcije u isto vrijeme:
- izvodi proizvode izgaranja goriva pomoću unutarnje cijevi;
- dobavlja zrak u komoru za podršku procesu izgaranja kroz vanjsku cijev.
Obično njegova duljina ne prelazi 2 metra. Dizajn uključuje sljedeće elemente:
- ravne cijevi;
- sakupljač kondenzata - sprječava ulazak nastale vlage u komoru za izgaranje goriva;
- trojnik - za spajanje cijevi i kotla;
- koljeno;
- čišćenje - potrebno za čišćenje dimnjaka;
- kapa - štiti cijev od vjetra i padalina.
Koaksijalni dimnjak uzima zrak za sagorijevanje plinskog goriva s ulice, a ne iz sobe
Prednosti ovog dimnjaka:
- zagrijani zrak ulazi u kotao, što smanjuje gubitak topline;
- visoka učinkovitost kotla omogućava maksimalno izgaranje goriva;
- cijev se ne pregrijava, pa kada zapaljivi predmeti dođu u kontakt s njom, neće doći do paljenja;
- pošto kotao ima zatvorenu komoru za izgaranje, miris dima i ugljičnog monoksida ne ulazi u prostoriju;
- mala veličina - štedi prostor u sobi;
- jednostavan za instalaciju.
Cijev za dimnjak s jednom stijenkom
Cijena cijevi s jednom stijenkom je mala. Ali ni ovaj novac se ne želi baciti.
Cevi s jednom stijenkom nemaju toplinski izolacijski sloj pa su jeftinije od cijevi s dvostrukom stijenkom. Za njihovu proizvodnju koristi se čelik otporan na kiseline, što omogućuje produljenje životnog vijeka materijala.
U nekim slučajevima ove cijevi zamjenjuju stari ispušni sustav. Ali najčešće se postavljaju unutar postojećeg zidanog dimnjaka kako bi ga zaštitili.
Da bi se cijev lako uklopila u glavni dimnjak, njen promjer mora biti nešto manji od postojećeg kanala
Prednosti ovog dizajna:
- jednostavna instalacija;
- brzo zagrijavanje cijevi - dolazi do nesmetane emisije produkata izgaranja maksimalnom brzinom, što povećava učinkovitost kotla;
- sporo taloženje čađe - glatka unutarnja površina cijevi ne treba često čišćenje.
Korištenje sendvič cijevi za dimnjake
Sendvič cijevi su dobile naziv po tome što se jedna cijev postavlja unutar druge, a između njih se postavlja sloj izolacije. Takvi proizvodi imaju točne dimenzije, što pojednostavljuje i ubrzava proces postavljanja dimnjaka.
Prisustvo dobre toplinske izolacije ima ulogu upijanja buke i štiti sendvič cijevi od kondenzacije. Debljina sloja toplinsko-izolacijskog materijala je od 25 do 100 mm. Najčešće se za to koristi vermikulit ili baz altna vuna.
Sendvič cijev se može postaviti unutar i izvan zgrade, ne zahtijeva dodatnu izolaciju
Konstrukcija je izrađena od visokokvalitetnog nehrđajućeg čelika. Promjer stijenke je unutar 0,5-1 mm. Unutarnja cijev koristi se od nehrđajućeg čelika s visokim sadržajem molibdena, tako da je otporna na negativne učinke agresivnih tvari.
Sendvič cijevi su dobre za dimnjake gdje temperatura ispušnih plinova doseže 600 stupnjeva. Zahvaljujući korištenju plazma zavarivanja, šavovi takvog dimnjaka su jaki i pouzdani. Međutim, životni vijek sendvič cijevi nije jako dug.
Video: kako odabrati dimnjak i pravilno ga postaviti
Dimenzije dijela dimnjaka
Kod pravokutnog presjeka dimnjaka mogući su vrtlozi, jer dio dima ulazi u kutove, gdje se njegovo kretanje usporava. To dovodi do lošeg prianjanja. Stoga je za kotlove koji zahtijevaju jaku propuh prikladna okrugla cijev.
Za kamine i peći na drva optimalni presjek dimnjaka je pravokutni ili kvadratni. A kako biste poboljšali njegovu izvedbu, možete primijeniti oblogu (oblaganje unutarnje ili vanjske površine dimnjaka) ili oblogu (ugradnja metalne cijevi unutar ciglenog dimnjaka).
Za industrijski proizveden kotao, potreban promjer dimnjaka naveden je u putovnici proizvoda.
Promjer dimnjaka mora odgovarati snazi grijača
Budući da u peći na drva nije potreban jak propuh, izračun promjera dimnjaka provodi se približno, ali uzimajući u obzir sljedeće preporuke:
- unutarnji promjer izravno ovisi o veličini ložišta, duljina i širina dimnjaka moraju biti proporcionalne odgovarajućim dimenzijama ložišta u omjeru 1:1,5;
- površina dimnjaka ne može biti manja od površine puhala;
- ako je komora za izgaranje otvorena, tada je potrebna dobra vuča. Tada bi omjer promjera dimnjaka i površine ložišta trebao biti 1:10;
- minimalna veličina dimnjaka ovisi o kapacitetu peći:
- snaga do 3,4 kW - 140x140 mm;
- snaga 3,5-5,2 kW - 140x200 mm;
- snaga 5,2-7,2 kW - 140x270 mm.
Površina poprečnog presjeka okruglog dimnjaka ne može biti manja od površine odgovarajućih pravokutnih kanala. Kod izračuna promjera dimnjaka preporuča se da se za 1 kW snage kotla uračuna 8 cm2 presjeka cijevi. Znajući površinu poprečnog presjeka cijevi, možete odrediti njezin promjer.
Na primjer: snaga kotla je 10 kW, tada bi presjek dimnjaka trebao biti 108=80 cm2 .
Za određivanje promjera upotrijebite formulu: D=√ 4S dim / π, gdje je:
- D - unutarnji promjer cijevi (cm);
- S dim - površina unutarnjeg presjeka dimnjaka, (cm²).
D=√ 480/ π=10 cm.
Video: proračun dimnjaka za peć
Ne postoji savršeni materijal za izradu dimnjaka, jer svi imaju svoje prednosti i nedostatke. U svakom slučaju, pri odabiru materijala potrebno je uzeti u obzir mnoge čimbenike: vrstu opreme za grijanje, korišteno gorivo, značajke postavljanja kotla u prostoriju i druge.Također morate izmjeriti svoje financijske mogućnosti. Za ultra moderan dimnjak ne biste trebali dati zadnji novac, ali ne možete kupiti ni najjeftiniji. Dimnjak je glavna komponenta sustava grijanja kuće, stoga mora biti siguran i učinkovito obavljati svoju svrhu.