Da biste vlastitim rukama napravili grudi od metala, možete koristiti gotove vrste proizvoda. To može biti plinski cilindar ili metalna bačva. U prisutnosti aparata za zavarivanje izrađuju se različiti dizajni. Metalni roštilji imaju snagu i izdržljivost, prevoze se bilo gdje na teritoriju. Samoproizvodnja je puno jeftinija od kupljenog proizvoda.
Vrste metalnih roštilja
Dizajn metalnog roštilja ima pravokutno tijelo. Unutar se stavlja ugljen koji osigurava potrebnu toplinu. Sa strane postoje rupe za nabubre.
Vrste građevina prikazane su u tablici.
| ime | opis | slika |
| stacionaran | Dizajn ima ogromne dimenzije. Montira se na čvrstu podlogu. Izvana izgleda lijepo. Služi dugo i ima mnogo sorti |  |
| prenosiv | Ovo su mali, kompaktni proizvodi. Lako se presavijaju i prebacuju na drugo mjesto, smještaju u automobil i prevoze. Izrađena od tanke ploče |  |
| rasklopiv | Dizajn se brzo rastavlja, dobivajući kompaktan izgled |  |
| mobilan | Izrađuju se velike veličine. Za preseljenje na novo mjesto, opremljeno kotačima. |  |
Prednosti i nedostaci
Prednosti metalnih roštilja uključuju:
- jednostavnost dizajna;
- niska cijena proizvoda;
- mogućnost improvizacije u proizvodnji;
- trajanje rada;
- ako je potrebno, moguće je prenijeti proizvod na bilo koje mjesto.
Uz prednosti, postoje i nedostaci:
- Neobojena metalna hrđa. Ako je odabrani čelik pogrešne ocjene, zidovi se tijekom ekstremne vrućine deformiraju.
- Kvaliteta gotovog jela lošija je od kuhanog mesa na ciglenoj konstrukciji.
- Prilikom izrade „uradi sam“ vještine potrebne su za rad sa strojem za zavarivanje.
- Ako se kao materijal koristi plinski cilindar, tada je proizvod težak i glomazan.
Čelik otporan na toplinu
Prilikom odabira roštilja otpornog na toplinu, potrebno je da izdrže visoke temperature. Čelik razreda 09g2s, 15khsnd (nl-2) ispunjava ove zahtjeve.
Uz to, imaju prednosti:
- hrđa vrlo sporo;
- materijal je dostupan u debljinama od 2 do 6 mm;
- dobro kuhati.
09GS2
Ova konstrukcijska konstrukcija čelika koristi se kada se planira proizvesti lemiljka male težine kako bi se mogla premjestiti na drugo mjesto. To je zbog činjenice da se listovi proizvode debljinom od 2 mm.
Sastav, osim ugljika, uključuje mangan, molibden i silicij.
15hsnd (nl-2)
Ovaj čelik otporan je na pregrijavanje. Od njega se izrađuju prevelike konstrukcije. Debljina proizvedenog lima doseže 6 mm. Čelik uključuje elemente: ugljik, krom, nikal, silicij i bakar.
Metal se ne deformira tijekom postupka zavarivanja i prikladan je za rezanje.
Dimenzije proizvoda
Visina štapa u koji se postavlja ugljen je konstantna vrijednost. Odgovara 13-15 cm. Ako se ovaj parametar promijeni na manju stranu, meso će se nalaziti blizu ugljena i može izgorjeti. S povećanjem visine, vrijeme kuhanja će se povećavati.
Preostale veličine uzimaju se kako slijedi:
- Širina. Ovaj parametar izravno ovisi o naboju i uzima se 10 mm manje od njihove duljine. Veličina ručke se ne uzima u obzir.
- Duljina ovisi o broju skečeva. Nagib između njih odabran je 10 - 60 mm. U nekim roštiljima izrađuje se trokutasto ili okruglo udubljenje.
- Veličina nogu. Ova vrijednost ovisi o individualnoj želji vlasnika. U nekim slučajevima visina se uzima 80 cm, u drugim 30. Ako je proizvod nepomičan, tada je izrađen s dugim nogama. Prijenosni dizajn izrađen s kratkim.
- Metal. Ako je na jednom mjestu živac, tada se debljina metala uzima 3 mm. Za montažnu konstrukciju koja se transportira koristi se lim od 2 mm. Kombinacija je dopuštena kada je debljina od 3 mm položena na dno i 2 na bočne stijenke, a u nekim slučajevima dno je izrađeno od 2 ploče za manje izgaranje.
stacionaran
Ove vrste roštilja napravljene su na 3 načina:
- s malim brojem zavara;
- s puno zavarivanja;
- na okviru iz uglova.
S nekoliko šavova
Ova se opcija koristi kada je dostupan veliki lim metala.
Postupak je predstavljen u nastavku:
- Označavanje brisa vrši se na metalu. Zatim se pomoću brusilice izrezuju uglovi metala.
- Obradnik je savijen, spojevi su zavareni zajedno. Nepropusnost nije potrebna jer otvori stvaraju dodatnu ventilaciju.
- U slučaju tankog metala, dno duž perimetra ojačano je kutovima.
- Noge su zavarene. Kao materijal koristi se cijev ili ugao. Za veću stabilnost, na podnožje nogu zavaren je četvrtasti tanjur.
- Brazer je spreman
Uz puno zavarivanja
Ova se metoda koristi kada postoje mali komadi metala. Na nju nije moguće postaviti čitavo skeniranje, ali možete označiti pojedine zidove. Grinder izrezati praznine i zavariti zajedno.
Noge su zavarene na uobičajeni način, nema karakteristika.
Na okviru iz uglova
Princip je pripremiti okvir iz uglova. Daje krutost strukturi. Metal zavaren na njega ne savija se, već leži točno na okviru.
Nakon zidova zavareni su dno i noge. Proizvod je trajniji i pouzdaniji.
Sklopive konstrukcije
Sklopivi dizajni prikladni su jer se uklapaju u automobil. S njima možete ići na prirodu. Bolje ih je napraviti sami, jer kupljeni metal koristi tanki metal koji ne traje dugo.
Takvi su roštilji:
- sklapanje;
- reprezentacije.
na sklapanje
Sklopivi roštilji napravljeni su u različitim izvedbama:
- U obliku kovčega. Iznad su ručke za nošenje.
- Svi strukturni elementi su presavijeni pomoću šarki.
- Sklopljeni proizvod stavlja se u prošiveni kofer.
- Noge su presavijene, a preostali elementi su složeni odvojeno. Rezovi se rade na bočnim zidovima. Zbog toga postoji njihov kompaktni dodatak.
Nacionalni timovi
Ova je sorta karakterizirana time da dijelovi nisu pričvršćeni zajedno. Njihova montaža izvodi se lokalno uz pomoć hardvera ili spojeva u obliku rezova i žljebova.
Vrste roštilja:
- Za primarnu montažu trebate se naoružati brusilicom ili metalnom pilom. Uz samostalnu proizvodnju prvo se stvara kartonski izgled. Ako njegova montaža uspije, tada se može prenijeti na metal.
- U ovom proizvodu postoje izbočeni jezici na nogama. U bočnim zidovima za njih su napravljeni žljebovi. Svaka strana savijena je na dnu za 4 mm. Tijekom montaže formira se ovratnik. Na njemu je položeno dno koje nije ničim pričvršćeno. Dizajn je potresan
- Brazer ima krivotvorene noge. Bočne zidove pričvršćuju se posebnim nosačima.
- Najlakši čarobnjak. Izrađuje se savijanjem uglova. S velikom metalnom debljinom, noge su pričvršćene na prečku.
slika
Slikarstvo je završna operacija. Potrebno je iz slijedećih razloga:
- Proizvod dobiva element cjelovitosti.
- Metal prima zaštitu od utjecaja vanjske okoline.
- Nakon nanošenja površina postaje glatka. Lakše je obrisati nakon uporabe roštilja.
Pri odabiru boja daje se prednost vrstama otpornim na toplinu i toplinu:
- CERTA (Tserta). Ovo je boja otporna na toplinu koja može podnijeti temperaturu do 900 stupnjeva.
- Rust-oleum. Emajl otporan na toplinu. Ima boje: bijelu, sivu, crnu i mat. Najviše održavana temperatura je 1093 stupnja.
- KO-8101. Ova boja otporna na toplinu može zagrijati do 650 stupnjeva. Postoji 12 boja.
- KO-8111. Može se zagrijati i do 600 stupnjeva.
Crteži glavnih vrsta građevina
Prije nego što počnete izrađivati grudi, morate razviti crteže. Tablica prikazuje nacrte nekih dizajna.
| opis | crtanje |
| Crtanje metalnog roštilja na visokim nogama |  |
| Proizvod koji se sklapa u obliku kovčega |  |
| Braće, koji je u potpunosti rastavljen na komponente |  |
Proizvodnja plinskog boca
U pripremi je plinski cilindar, čija je duljina 960 mm, s priloženom zapreminom od 50 litara. Osim toga, kupuju se zakovice, cijev, uglovi, traka.
Prije početka rada pripremaju se potrebni alati: stroj za zavarivanje, brusilica, kreda, ravnalo.
Procijenjena količina skewer-a je 9 komada. Prema tome, isti iznos trebao bi biti u kućištu rupa. Njihove veličine su 5x11 mm.
Izrađuje se nacrt budućeg brazde.
Visina nogu uzima se 800 mm.
Prvo trebate pripremiti spremnik, a tek onda nastaviti s njegovim rezanjem:
- Ispustite plin iz njega. Da biste to učinili, otvorite ventil, cilindar je položen na njegovu stranu.
- Frakcija dizalice je odvijena. Ispuštaju se posljednji ostaci plina.
- Kroz crijevo spremnik je u potpunosti ispumpan vodom.
Korak po korak, upute za izradu mesara:
- Da biste napravili poklopac, dio tijela izrezan je iz cilindra.
- Poklopac je montiran na boci. Da biste to učinili, u oba su dijela izbušene rupe, a petlje su postavljene na zakovicama.
- Na poklopcu je montirana drvena drška.
- Formira se branik stalak. Za to se koristi profesionalna cijev koja se izrezuje na komade, kut i trake koje ponavljaju polukrug roštilja.
- U dnu konstrukcije buše se rupe za ventilaciju.
- Rupe za skelove napravljene su s obje strane tijela.
- Da bi se roštilj mogao prevoziti, ručke su zavarene s dvije strane.
- Proizvod je spreman. Radi udobnosti, ispred je izrađen drveni stol. Ako postoji želja, dizajn se lako prilagođava dimnjaku.
Proizvodnja čelika otporna na toplinu
Izrađen je brazić, dimenzija 300 do 600 mm. Visina s nogama je 800 mm.
Proizvodni nalog:
- U prvoj fazi rezanje metala provodi se prema oznaci.
- Nakon obrezivanja uklanjaju se svi oštri kore.
- Primjenjuju se konstrukcijski elementi, zavarivanje se provodi u nekim točkama.
- Na stranama se izrađuju oznake, a probušene su ventilacijske rupe. Promjer im je 5, 8 i 12 mm.
- U gornjem dijelu su označena i izrezana mjesta za skelove. Količina - 9 komada, udaljenost između njih je 60 mm. U dubini, utor je napravljen 8 mm.
- Svi zidovi su zavareni završnim šavovima.
- Sklopive noge kuhaju se na dnu.
- Dizajn je spreman.
Da biste napravili grudi s vlastitim rukama, morate odlučiti o dizajnu. Bit će prijenosni ili nepomični, izrađen od čelika otpornog na toplinu ili plinskog cilindra. Da bi markiz mogao dugo trajati, priprema se potrebna emajl za slikanje. Uz određene vještine u radu s metalom i strojem za zavarivanje, izrada mesara vlastitim rukama nije teško.